一、滿(mǎn)足馬鞍山折彎機模具工作條件要求 安徽馬鞍山市榮博機床制造有限公司

1．耐磨性

    坯基本、zui重要的性能之一。

    硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，馬鞍山折彎機模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2．強韌性

    馬鞍山折彎機模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止馬鞍山折彎機模具零件在工作時(shí)突然脆斷，馬鞍山折彎機模具要具有較高的強度和韌性。

    馬鞍山折彎機模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3．疲勞斷裂性能

    馬鞍山折彎機模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應力的長(cháng)期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

    馬鞍山折彎機模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4．高溫性能

    當馬鞍山折彎機模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì )使硬度和強度下降，導致馬鞍山折彎機模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，馬鞍山折彎機模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證馬鞍山折彎機模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5．耐冷熱疲勞性能

    有些馬鞍山折彎機模具在工作過(guò)程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致馬鞍山折彎機模具失效。冷熱疲勞是熱作馬鞍山折彎機模具失效的主要形式之一，幫這類(lèi)馬鞍山折彎機模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6．耐蝕性

    有些馬鞍山折彎機模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕馬鞍山折彎機模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

二、滿(mǎn)足馬鞍山折彎機模具工藝性能要求

    馬鞍山折彎機模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證馬鞍山折彎機模具的制造質(zhì)量，降低成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。

1．可鍛性

    具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2．退火工藝性

    球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。

3．切削加工性

    切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脫碳敏感性

    高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

5．淬硬性

    淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6．淬透性

    淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7．淬火變形開(kāi)裂傾向

    常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開(kāi)裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8．可磨削性

    砂輪相對損耗小，無(wú)燒傷上限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

三、滿(mǎn)足馬鞍山折彎機模具經(jīng)濟性要求

    在給馬鞍山折彎機模具選材是，須考慮經(jīng)濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿(mǎn)足使用性能的前提下，首先選用價(jià)格